Precyzja, wydajność i terminowość – to cechy, których nasi klienci zawsze oczekują, zlecając nam obróbkę CNC. Doskonale wiemy, że niezależnie od branży, od automotive po elektronikę, na finalny sukces każdego przedsięwzięcia składa się między innymi jakości wykonania komponentów oraz powtarzalności całego procesu produkcyjnego. Właśnie dlatego tak dużą wagę przykładamy do ciągłego rozwoju i inwestycji w nasz nowoczesny park maszynowy. W głównej mierze pracujemy na zaawansowanych obrabiarkach renomowanych marek – MAZAK oraz EMMEGI, co gwarantuje najwyższą precyzję wykonania i wyśrubowaną jakość nawet najbardziej wymagających detali.
Działamy zgodnie z normą ISO 9001-2015 i oferujemy szerokie spektrum usług – od precyzyjnego cięcia CNC, przez frezowanie CNC i toczenie CNC, aż po procesy wykończeniowe, takie jak szlifowanie czy szczotkowanie. Naszą dumą są centra obróbcze MAZAK ( m.in. 4-osiowe VTC 530C Smooth G i tokarka CNC QTS 200ML) oraz zaawansowane 5-osiowe centrum EMMEGI Satellite XT 7800. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz pojedynczego detalu, czy całej serii komponentów, zawsze możesz liczyć na naszą pełną uwagę i profesjonalne wsparcie na każdym etapie współpracy.
Zanim szczegółowiej przedstawimy możliwości naszych poszczególnych maszyn CNC, warto podkreślić najważniejsze korzyści, które daje współpraca z doświadczonym dostawcą usług obróbki mechanicznej.
CNC to skrót od Computerized Numerical Control, czyli komputerowego sterowania urządzeniami numerycznymi. W praktyce oznacza to, że maszyny wykonujące obróbkę są sterowane przez precyzyjne programy, które automatyzują cały proces – od ustawień narzędzi po realizację kolejnych etapów pracy. Dzięki wykorzystaniu technologii CNC jesteśmy w stanie zagwarantować naszym klientom szereg kluczowych przewag – od jakości samych detali aż po ekonomiczną optymalizację całego procesu produkcyjnego.
Obróbka CNC realizowana przez nas na maszynach renomowanych producentów takich jak MAZAK czy EMMEGI, zapewnia wyjątkową dokładność wymiarową oraz wysoką jakość wykończenia powierzchni każdego elementu. Dzięki sterowaniu komputerowemu możemy zapewnić idealną powtarzalność nawet bardzo skomplikowanych kształtów, co jest szczególnie istotne w przypadku większych serii produkcyjnych.
Technologia CNC pozwala nam znacząco skrócić czas wykonania poszczególnych zleceń. Automatyzacja procesu produkcyjnego oraz zaawansowane możliwości programowania obrabiarek umożliwiają szybką realizację nawet złożonych projektów. W efekcie nasi klienci mogą liczyć na terminowe dostawy, które są kluczowe zwłaszcza w branżach takich jak automotive, elektronika czy budowa maszyn.
Dzięki precyzyjnemu planowaniu i komputerowej kontroli procesu produkcyjnego jesteśmy w stanie zoptymalizować wykorzystanie materiału. Obróbka CNC ogranicza ryzyko błędów, które w przypadku tradycyjnych metod są źródłem znaczących strat materiałowych. Mniejsze zużycie surowców przekłada się bezpośrednio na realne oszczędności finansowe dla naszych klientów, a także na większą wydajność całego procesu produkcyjnego.
Naszą siłą w zakresie obróbki CNC jest nowoczesny i zróżnicowany park maszynowy, który pozwala nam sprawnie realizować projekty o różnym stopniu skomplikowania – od prostych komponentów po złożone detale wielkogabarytowe. Pracujemy wyłącznie na sprawdzonych, precyzyjnych obrabiarkach renomowanych producentów, takich jak MAZAK i EMMEGI, co przekłada się na jakość i powtarzalność, której oczekują nasi klienci.
W przypadku elementów mniejszych lub wymagających bardzo kompaktowej obróbki świetnie sprawdza się nasze centrum MAZAK VCS 530C – to uniwersalna, niezawodna maszyna, której używamy do detali średnio- i małogabarytowych, zapewniająca wysoką dokładność.
Dla większych elementów oraz bardziej złożonych operacji wykorzystujemy centrum MAZAK VTC 530C Smooth G, które posiada dwie niezależne przegrody robocze. Takie rozwiązanie pozwala nam przygotowywać nowy element w czasie, gdy inny jest obrabiany – co znacząco zwiększa wydajność i skraca czas realizacji. Dodatkowo, dzięki sterowaniu Smooth G, możemy pracować na bazie wcześniej przygotowanego projektu, bez konieczności ręcznego programowania maszyny – to realna oszczędność czasu na etapie przygotowania produkcji.
Wśród naszych zasobów znajduje się również tokarka MAZAK QTS 200ML, która pozwala na precyzyjne operacje obrotowe – wykorzystywana jest wszędzie tam, gdzie wymagane są elementy toczone o powtarzalnych parametrach i wysokiej klasie dokładności.
Na nasz potencjał technologiczny składa się również centrum obróbcze EMMEGI Satellite XT 7800 – zaawansowana maszyna 5-osiowa, która umożliwia wykonywanie wieloetapowych operacji w jednym cyklu roboczym. To idealne rozwiązanie przy obróbce długich profili, skomplikowanych kształtów czy komponentów wymagających wielu ustawień w standardowych centrach.
Dzięki tej kombinacji maszyn możemy realizować cięcie, frezowanie, toczenie, wiercenie, gwintowanie, szczotkowanie, szlifowanie i wiele innych operacji w ramach jednego zlecenia – w sposób zintegrowany, szybki i powtarzalny. Taki zestaw technologiczny daje nam ogromną swobodę projektową i produkcyjną, a naszym klientom – poczucie spokoju na każdym etapie realizacji.
Uzupełnieniem naszego parku maszyn są wysokoprecyzyjne piły do cięcia aluminium, które pozwalają na realizację projektów wymagających idealnie równych i czystych krawędzi. W tym zakresie pracujemy na dwóch typach maszyn:
Oba rozwiązania – automatyczne i półautomatyczne – pozwalają nam oferować cięcie na najwyższym poziomie jakości, a jednocześnie stanowią doskonały etap przygotowawczy przed dalszą obróbką CNC na naszych centrach MAZAK i EMMEGI. Dzięki tej konfiguracji jesteśmy w stanie obsłużyć zarówno szybkie zlecenia wyłącznie na cięcie, jak i kompleksowe procesy produkcyjne.
Aby przybliżyć Państwu, dlaczego w naszym parku maszyn znalazło się zarówno centrum 4-osiowe, jak i 5-osiowe, warto wyjaśnić podstawową różnicę pomiędzy tymi typami obróbki.
Obróbka 4-osiowa umożliwia jednoczesne frezowanie CNC w trzech płaszczyznach XYZ oraz obrót detalu wokół jednej osi dodatkowej (najczęściej osi A). Taka konfiguracja pozwala na bardziej złożone operacje niż standardowa obróbka 3-osiowa i sprawdza się świetnie w przypadku elementów wymagających precyzyjnego obrócenia materiału bez konieczności jego zdejmowania z maszyny. Umożliwia to zachowanie dokładności i powtarzalności, szczególnie przy seryjnej produkcji.
Obróbka 5-osiowa, z kolei, pozwala na jednoczesną pracę w pięciu osiach, co daje znacznie większą swobodę ruchu narzędzia względem detalu. W praktyce oznacza to możliwość obróbki bardzo złożonych kształtów w jednym ustawieniu, bez potrzeby ręcznego obracania czy repozycjonowania elementu. To nie tylko oszczędność czasu, ale także gwarancja wyższej precyzji i lepszej jakości powierzchni – szczególnie w projektach, gdzie liczy się każdy detal geometryczny.
Dzięki temu, że posiadamy zarówno maszyny 4-osiowe, jak i 5-osiowe, możemy elastycznie dopasować sposób obróbki do charakterystyki konkretnego zlecenia
Choć to technologia i park maszynowy odpowiadają za jakość wykonania, równie istotna jest skuteczna kontrola efektów pracy. W codziennej produkcji korzystamy z różnych metod weryfikacji, które pozwalają upewnić się, że gotowe elementy spełniają wymagania wymiarowe i wizualne – zarówno nasze, jak i naszych klientów.
Przykładowo, do sprawdzania parametrów wykonanych detali wykorzystujemy ramię pomiarowe Absolute Arm 8525-7 od Hexagon, które umożliwia precyzyjne pomiary przestrzenne z dokładnością rzędu dziesiątych części milimetra. Takie narzędzie pozwala szybko i bezpiecznie skontrolować zgodność gotowych komponentów z dokumentacją techniczną.
Nowoczesne maszyny, elastyczne podejście i pełna kontrola nad każdym etapem realizacji – to zestaw wartości, którymi kierujemy się w codziennej pracy. Realizujemy zarówno pojedyncze detale, jak i całe serie komponentów – zawsze z tą samą dbałością o jakość, powtarzalność i terminowość.
Chętnie podejmiemy się także Twojego projektu – doradzimy, zaplanujemy i zrealizujemy go z pełnym zaangażowaniem. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych możliwościach technologicznych, odwiedź naszą stronę: Zobal.
Dziękujemy za uwagę – mamy nadzieję, że ten materiał pozwolił Ci lepiej zrozumieć, czym dla nas jest profesjonalna obróbka CNC.
